發(fā)布時間:2019-06-22
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義科節(jié)能連續(xù)造粒機具有流動性好、透氣性好、無粉塵污染、易保存、易溶解以及不易變質等優(yōu)點,因此顆粒狀產品的應用領域非常普遍,例如食品領域顆粒狀的產品有麥乳精、咖啡、奶粉、豆奶以及各種沖劑飲料等;化工領域有顆?;拇呋瘎⑻砑觿?、染料以及顏料等;醫(yī)藥領域的各種沖劑藥;建材領域的各種陶瓷制品成形前的制粒等,尤其是目前瓷磚生產的新方法都是采用造粒后壓制再進行成型制備得到。由此可見,將粉料制粒是食品、化工、醫(yī)藥、建材、冶金等行業(yè)領域中眾多產品不可缺少的生產工藝。下面義科節(jié)能詳細的給大家講解一下連續(xù)造粒機的種類:
(1)攪拌造粒設備:
攪拌法造粒是將某種液體或粘合劑滲入固態(tài)細粉末中并適當?shù)財嚢?,使液體和固態(tài)細粉末相互密切接觸,產生粘結力而形成團粒。較常用的攪拌方法是通過圓盤、錐形或筒形轉鼓回轉時的翻動、滾動以及簾式垂落運動來完成。根據(jù)成型方式又可分為滾動團粒、混合團粒及粉末成團。典型的設備有造粒鼓、斜盤造粒機、錐鼓造粒機、盤式造粒機、滾筒造粒機、捏合機、鼓式混料機、粉末摻合機(錘式、立軸式、帶式)、落幕團粒機等,攪拌法的優(yōu)點是成型設備結構簡單,單機產量大,所形成的顆粒易快速溶解、濕透性強,缺點是顆粒均勻性不好,所形成的顆粒強度較低,不利于后續(xù)壓片使用。
(2)噴霧干燥造粒設備
常見的設備是噴霧造粒塔,噴霧干燥是將濃縮的漿液通過噴嘴或離心轉盤噴出形成微小液滴,在高溫熱風的作用下,水分迅速蒸發(fā)形成干燥顆粒。此種方法生產出的顆粒帶有水分蒸發(fā)時留下的空隙,同樣比較疏松,雖然可以連續(xù) 生產,但產量較低,而且設備龐大,同時需要前期萃取、過濾、濃縮等一系列處理設備配套。由于生產顆粒過程中90%以上的能耗是用來使物料脫水,能耗極大,所以造粒成本很高,此種方法適于制造附加值高的速溶類食品或中藥制劑。
(3)沸騰造粒設備
常用的造粒設備為沸騰造粒設備(一步造粒)。粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘合劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒。成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水分不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合、造粒以及干燥三個工序。常用的立式一步造粒機占地面積較小,但單批造粒周期很長,并且不能達到連續(xù)片。
以上就是義科節(jié)能詳細的給大家講解的連續(xù)造粒機的種類,希望對你有所幫助!
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