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一起來(lái)分析振動(dòng)流化床的使用說(shuō)明書(shū)
發(fā)布時(shí)間：2019-04-20
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振動(dòng)流化床是將特定要求的振動(dòng)源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個(gè)振動(dòng)源依其激振方法可分為電動(dòng)機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動(dòng)或液壓法等?，F(xiàn)在各個(gè)行業(yè)都能夠普遍得到普遍的應(yīng)用，關(guān)于振動(dòng)流化床使用說(shuō)明我們一起來(lái)和義科節(jié)能來(lái)探討一下：
一、振動(dòng)流化床的工作原理
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，由安裝于主機(jī)體上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍、拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)；熱風(fēng)由下部向上通過(guò)網(wǎng)板，穿過(guò)物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，而干燥物料由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。
二、振動(dòng)流化床的主要特點(diǎn)
1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品；無(wú)死床、騰涌和溝流現(xiàn)象。
2、可調(diào)性好，適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅、干燥溫度均可調(diào)節(jié)。
3、密封性好。采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔。
4、物料表面損傷小?？捎糜谝讚p物料的干燥。
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪聲低、壽命長(zhǎng)。
三、振動(dòng)流化床的應(yīng)用范圍
適用于化工、制藥、食品、飼料、礦產(chǎn)、冶金和建材等各行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料的干燥、冷卻、增濕等操作，還可應(yīng)用于同時(shí)進(jìn)行干燥與冷卻或冷卻與增濕作業(yè)。
四、振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)性能
本系列設(shè)備分別由流化床主機(jī)、加料機(jī)、旋風(fēng)分離器、蒸汽換熱器、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)及電氣控制柜組成。（注：布袋除塵器或其它形式除塵器視用戶(hù)物料要求另定）
五、振動(dòng)流化床的安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；
2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制；
4、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；
5、徹底、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；
6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍。
六、振動(dòng)流化床的試車(chē)
1、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口處閥門(mén)，啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開(kāi)動(dòng)加料裝置進(jìn)料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：
（1）設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象；
（2）進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求；
（3）檢查物料干燥程度是否符合要求；
3、停機(jī)。用雙向倒順開(kāi)關(guān)切斷電源，待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí)，接通反向開(kāi)關(guān)，并迅速切斷，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)（即反向制動(dòng)），以防止產(chǎn)生共振。
七、振動(dòng)流化床的調(diào)整
1、振幅的調(diào)整
主要是改變兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角，具體詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)，調(diào)整后兩振動(dòng)電機(jī)四對(duì)偏心塊夾角應(yīng)一致，允差為±0.2格；
2、振動(dòng)方向角的調(diào)整：
改變振動(dòng)電機(jī)安裝方向角，可改變物料振動(dòng)方向角，達(dá)到改變物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)行速度（物料停留時(shí)間）的目的。
八、振動(dòng)流化床的維護(hù)與操作
1、每班開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng)；
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查：緊固件是否松動(dòng)，橡膠彈簧是否損壞，電機(jī)有無(wú)故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。
3、每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序：先停加料機(jī)，再停風(fēng)機(jī)及加熱器，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī)，以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán)，堵塞網(wǎng)板；
4、改變干燥物料的品種時(shí)，必須先將主機(jī)吹干，用水沖洗，并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料；
5、開(kāi)、停振動(dòng)電機(jī)，必須使用雙向倒順開(kāi)關(guān)，否則易損壞機(jī)件；
6、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見(jiàn)相關(guān)的說(shuō)明書(shū)。
以上就是義科節(jié)能小編給大家講解的關(guān)于振動(dòng)流化床使用說(shuō)明，希望對(duì)大家能提供好的幫助！
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